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网带输送机链板输送机

当网带输送机要实现正常空停时，此时的设备可能刚结束工作，网带输送机正处在负工运行状态。因此，这时就要将液力制动器投入，并进行网带加速及加速度的检测。为什么网带输送机处于空停状态。

若网带上装满了物料，当盘式制动器打开时，网带输送机将处在负工运行状态，而每次启动时并不可能得知网带输送机所处的工作状态。因此，就要将盘式制动器投入，并进行网带速度及加速度的检测，控制加速度不超过0.25m/s2，以免出现飞车事故。

　当网带输送机重载停车时，有可能处于负工运行状态，盘式制动器要先投入工作，并检测网带输送机的运行加速度。机头部驱动装置将首先断电停机，因机尾驱动装置的电机在下运过程中是起制动作用的，所以不用立即停电机，待过一段时间的后再断电停机。此后，网带输送机进入下运自动控制状态后，将根据不同的下运加速度，控制盘式制动器输出相应的制动力矩，以保证网带输送机的下运加速度控制在小于0.25m/s2的范围内。

　当网带输送机的速度小于1.0m/s时，电控将使盘式制动器投入制动状态，网带输送机实现带载停机。当然，仅上运段带载停机时，头部逆止器投入工作以保证系统安全。当机头、机尾驱动装置均投入运行，网带输送机达到额定带速后，液力制动系统退出工作状态，速度检测装置处于正常工作状态。

　经一段时间的，电控发出允许给煤信号，济南链板输送机，网带输送机进入正常运行状态。当网带输送机要实现正常空停时， 冲孔式链板输送机，此时的网带输送机可能刚结束给煤，网带输送机正处在负工运行状态。

因此，这时就要将液力制动器投入，并进行网带加速及加速度的检测，在给煤机停止给煤180s后，网带上的物料已经基本运出下运段，网带输送机即将变为正功运行。这时就可以将盘式制动器退出制动状态，再过350s后，网带输送机网带上的物料全部运完，网带输送机失电停车。所以，网带输送机处于空停状态。

不锈钢网带输送机

物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。

网链输送机用于物料的输送。采用不锈钢网带作为载体，适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等；不锈钢制成，具有耐高温、便于清洗等特点。

输送机应用行业：食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。

输送机结构形式：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，水平输送链板输送机，能满足各种工艺要求。

网带输送机：是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修***上产生困扰，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要，我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选。是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服皮带输送机维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。

1.清洗机网带的使用环境应经常保持整洁，清洗机网带表面保持清洁，金属材质输送链板，进、出风口不应有杂物。定期消除清洗机网带及管内的灰尘等杂物。

2.只能在清洗机网带完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

3.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证清洗机网带在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。

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